B를 갖춘 DMG Mori의 최신 이동식 컬럼 머시닝 센터

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3,000 x 1,100 x 1,050 mm의 가공 범위 내에서 훨씬 더 다양한 생산 기회를 제공하기 위해 DMG Mori가 제조한 DMF 제품군의 새롭고 더 큰 크기의 이동식 컬럼 머시닝 센터가 도입되었습니다.

B축 회전 스핀들 헤드가 장착된 모듈식 DMF 300|11은 이전 시리즈에 비해 작업량이 40% 확장되었을 뿐만 아니라 강성이 20% 증가한 DMG Mori 구성의 재설계를 나타냅니다. 빌드의.

±120도 B축에는 통합형 15,000rpm Speed-Master HSK-A63 스핀들이 표준으로 장착되어 있지만 20,000rpm 버전 또는 288Nm에서 더 높은 토크를 갖는 12,000rpm Power Master 스핀들과 함께 사용할 수 있습니다. 스핀들이 작동한 시간에 관계없이 모두 36개월 보증이 적용됩니다.

DMF 300|11 길이의 견고한 테이블은 대형 부품의 3축 및 4축 가공을 위해 최대 5,000kg의 공작물을 수용합니다. 또는 선택 사항인 파티션을 중앙에 삽입하여 더 작은 부품을 안전하게 진자 가공할 수 있으며, 테이블 한쪽 끝에서는 생산이 진행되는 동안 다른 쪽 끝에서는 다음 작업을 설정할 수 있습니다.

완전한 보간 5축 가공은 메인 테이블 표면에 수평으로 설정된 하나 또는 두 개의 옵션 회전 테이블을 추가한 후 한쪽 끝이나 양쪽 끝 또는 중앙에서 수행될 수 있습니다. 1,200kg 무게의 부품을 수용할 수 있으며 각 C축은 최대 700rpm의 사이클 내 선삭 작업 가능성을 제공하는 토크 드라이브와 함께 주문할 수 있습니다.

또는 최대 500kg의 수평 장착 부품에 대한 5축 작업을 가능하게 하려면 하나 이상의 A축 회전 테이블을 추가하는 것이 더 편리할 수 있습니다. 워크홀딩을 위해 고정 기둥이나 묘석을 테이블에 장착하고 스핀들 헤드를 90도 회전하고 DMF 300|11을 B축 모션의 추가 이점을 갖춘 수평 머시닝 센터로 사용하는 것도 똑같이 가능합니다.

이제 신뢰성 향상을 위해 공구 교환이 테이블 뒤에서 이루어지며 이러한 설계 변경은 더 작은 DMF 모델에도 채택되었습니다. 컬럼 내부에 장착된 표준 공구 매거진에는 최대 길이 400mm의 커터용 포켓이 40개 있습니다. 120개의 도구를 수용할 수 있는 더 큰 매거진을 지정할 수 있습니다.

볼스크류 드라이브를 사용하는 모든 축의 급이송은 42m/min이지만, 옵션인 선형 드라이브가 X와 Y에 장착된 경우 급류는 각각 80m/min 및 60m/min입니다. 안정적인 머신 베드, X축에 있는 3개의 선형 가이드웨이 및 전체적인 냉각 덕분에 포지셔닝 정확도는 5μm입니다.

스핀들 헤드의 캔틸레버 설계의 하이라이트는 기둥 주물과 스핀들 중심 사이의 거리가 Y축 위치에 관계없이 항상 동일하다는 것입니다. 이는 전체 이동에 걸쳐 일관된 강성을 보장하므로 사용자는 스핀들의 가로 위치에 관계없이 언제든지 최대 출력을 프로그래밍할 수 있습니다.

DMF 300|11이 미래 지향적인 투자로 남을 수 있도록 DMG Mori는 이 기계를 디지털 인프라에 통합할 수 있습니다. 독점적인 기술 주기로 가공 생산성이 향상됩니다. 인터페이스가 사전 설치된 로봇 로딩 및 언로딩과 같은 자동화를 사용하면 제조 생산성이 더욱 높아집니다. 자율 주행을 위한 모든 솔루션은 사내에서 제조되므로 사용자는 전체 설치에 대해 단일 연락 창구를 갖게 됩니다.

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